Топка полумеханическая ПТЛ-РПК-2-2,2-2,135 с ленточными питателями топлива и неподвижной решеткой с поворотными колосниками предназначена для сжигания каменных, бурых углей, антрацитов под паровыми котлами и в промышленных печах. Отличительной особенностью топки является комбинированный процесс горения в слое и во взвешенном состоянии. Конструкция топки позволяет автоматизировать процесс горения.
Топка состоит из решетки с поворотными колосниками, двух ленточных питателей, чугунного фронта, угольных ящиков и привода питателей.
Колосниковая решетка топки собирается на раме из швеллеров, поставляется заказчику в собранном виде. Колосники набираются на колосниковых балках, соединенных тягой с рычажным механизмом поворота колосников, привод которого располагается на фронте котла. Для облегчения очистки решетки от шлака каждая секция по длине разделена на две группы с самостоятельными приводами. В конце решетки на поперечной балке устанавливаются неподвижные колосники, предотвращающие налипание шлака на обмуровку задней стены топки. Передняя часть решетки перекрыта неподвижными чугунными плитами с отверстиями для прохода воздуха.
Топка ПТЛ-РПК-2-2,2-2,135 комплектуется двумя ленточными питателями ПТЛ-400.
Принцип работы топки ПТЛ-РПК-2-2,2-2,135
В данных топках механизирована только одна операция обслуживания топочного процесса – подача топлива на решетку. Уголь из угольного ящика поступает на ленточный питатель топлива, который подает и разбрасывает его по всей площади колосниковой решетки. Горение топлива на решетке происходит в тонком слое, толщина которого устанавливается в зависимости от сорта топлива и форсировки.
Продувка слоя воздухом обеспечивает отсутствие спекания угля и сплавления шлака, а интенсивное нижнее зажигание – возможность устойчивой работы на высоковлажных бурых углях и трудновоспламе-няющихся топливах. Топка может работать как на холодном, так и на горячем воздухе. Подогрев воздуха применяется при сжигании высоко-влажных бурых углей для обеспечения надежного воспламенения свежего топлива. Для обеспечения надежной работы элементов решетки температура горячего воздуха не должна превышать 250°С. Удаление шлака с колосниковой решетки производится периодически вручную. Выключается подача топлива на одну секцию и слой дожигается (при необходимости слой расшуровывается). Затем выключается подача воздуха, колосники решетки поворачиваются, и шлак проваливается в шлаковый бункер, после чего колосники возвращаются в рабочее положение и на них нагребается жар с работающей секции, затем включается подача воздуха и топлива. Аналогично очищается от шлака соседняя секция.
